辽宁大连不锈钢衬塑管产品案例遍布全国各地，多年来凭着“诚实守信”的经营作风和“顾客的需求就是我们的愿望”的营销理念以及“质优价惠”赢得了客户的好评。纵横机械制造有限公司可以根据不同用户的需求进行设计生产。 辽宁大连不锈钢衬塑管产品质量保证，价格从优，欢迎您的惠顾！
衬胶管道工程案例：
中国国电集团山西漳泽电力蒲州发电有限公司脱硫车间衬胶管道
山西祥辉华远煤焦化有限公司脱硫系统衬胶项目
中国大唐集团陕西韩城电厂衬胶管道
北京倍杰特国际环境技术有限公司
河南永银化工实业有限公司衬胶管路
华能海南电力股份有限公司海口电厂衬胶管道（用于电厂石膏脱硫管道）
贵州岑巩黔东电厂 脱硫系统衬胶管道项目（用于氨式脱硫脱销管道）
河南华能沁北电厂
贵州黔北电厂脱硫系统大型衬胶管道
贵州黔西电厂衬胶管道项目
陕西黄陵店头电厂衬胶管道、管件
河南鑫升焦化集团脱硫系统衬胶管道
常德石门电厂二期工程脱硫系统衬胶管道
山东菏泽电厂脱硫衬胶管
山西阳煤丰喜集团脱硫衬胶管
北京博奇电力科技有限公司脱硫衬胶管
山西阳城电厂脱硫衬胶管道
甘肃省宁夏电厂衬胶管道
山西三建在华阳电厂大型衬胶管道项目
杭州三和环保工程科技有限公司大型衬胶管道项目
内蒙古呼和浩特发电厂脱硫衬胶管道
河北唐山方盟工贸脱硫衬胶管
洛阳瑞塔橡胶有限公司衬胶管道项目
河南动能电力设备有限公司
中化三建集团大型衬胶衬塑管道项目
山西鑫升焦化有限公司
广州货州金钥匙电力设备有限公司
河南动能电力设备有限公司
广东正田电力设备有限公司
华润集团驻马店古城电厂2*300MW机组脱硫衬胶管道项目
北方铜业大型粉煤灰输送管
湖北宜昌昌福商贸脱硫衬胶管
安徽马鞍山桓泰环保有限公司脱硫衬胶管道
河南永银化工有限公司20万吨/年聚氯乙烯工程衬胶、衬塑管道
锦州石化热电厂脱硫系统衬胶管道
珠海莱凯达机电设备有限公司电厂用衬胶管道
广州自阀东锅机械有限公司衬胶管道
辽宁盘锦新飞宇机电设备有限公司衬胶管道
山西阳煤丰喜化肥有限公司烧碱厂 脱硫管道项目（平陆县、稽山县）
湛江纸鸣造纸有限公司衬胶管道项目
广东汕头热电厂衬胶管道项目
云南曲靖热电厂除盐水衬胶管道项目
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洛阳纵横制造有限公司是一家专门从事衬胶钢管、衬胶弯头、衬胶三通、四通、异径管等各种型号管道、管件衬胶的厂家，公司拥有配套的钢管，管件，法兰，橡胶板等配套厂家，降低生产成本，让利于客户，橡胶品种有天然硬、天然软、丁基橡胶等多种衬胶产品。 甘肃碳钢弯头，异型管件衬胶
甘肃碳钢弯头，异型管件衬胶现在衬胶钢管厂家也不少，洛阳纵横制造有限公司也面临很多衬胶厂家的竞争。只有在衬胶钢管的质量上和价格上争取，才能保证甘肃异型管件衬胶的销售量。在进入2015年到现在来看， 甘肃碳钢弯头，甘肃异型管件衬胶的销售量及销售额还是非常好的。公司以异型管件衬胶质量为标准，一般生产的甘肃衬胶管都是按照HG/21501-1993标准来定做的。其次是在衬胶管道的价位上，我们生产的 碳钢弯头衬胶与管件价格比其它厂家的价格是颇有下浮的。主要在于产品质量，生产的 碳钢弯头，衬胶管道质量有保证了，才能让客户更加满意，下次还想着你，要是 次合作保证不了甘肃碳钢弯头，甘肃异型管件衬胶的质量，那么下次谁还会找你合作。所以说质量 ，诚为本，这才是为关键的！
甘肃碳钢弯头，异型管件衬胶知识
我们都知道甘肃碳钢弯头，异型管件衬胶结构优良，耐磨，寿命长那单单是衬胶管道的基本认识，下面小编从总体上面给大家介绍一下 碳钢弯头，异型管件衬胶的认识：
1、橡胶衬里层一般为1—2层。每层厚度为2—3mm，总厚度为2—6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。
2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的设备和管道，应衬贴1—2层硬橡胶或半硬橡胶板。
3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。
4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4—6mm。
5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。
6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。
7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。
8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层;或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。
9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。
10、转动的部件，可采用1—2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。
11、在同一设备、甘肃管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。
我公司生产的碳钢弯头，异型管件衬胶，衬胶管道，甘肃衬塑管道行业悠久，质量保证欢迎选购！ 甘肃碳钢弯头，甘肃异型管件衬胶
衬胶管道制造过程控制及技术要求
1）衬胶工艺要求：
TROTOP衬胶复合管的制造工艺要求：
钢橡复合管和管件应采用挤出无缝胶管、气囊吹胀法复合并且是高压蒸汽热硫化工艺制造。
2）下料组焊
根据买方盖章图纸要求的长度，及生产工艺切割钢管；
a、点焊法兰
点焊注意法兰与钢管垂直。
b、焊接：
待质检人员检查合格后在二保自动焊接机上进行焊接，保证贴衬焊缝表面无焊接裂纹、气孔、未焊透、咬边、夹渣、飞溅、弧坑、焊瘤等缺陷，所有焊缝采用双面焊全焊透，所有焊接密闭间隙开设排气孔，超声波检测（UT） ，X射线照相检测（RT）5%，压力试验。
焊接执行API 1104，超声波检测符合GB11345-2013， GB 50184-2011 标准规定。
c、加长
对于需焊接接长的管件，管内外焊缝表面均应打磨光滑。 对焊缝外观进行检查，不得存在裂纹、咬边、气孔等危害性缺陷。
d、打磨：
拐角处圆滑过度，圆角半径符合技术规格书和图纸要求，凸面圆角半径大于等于5mm，凹角面大于8mm。
3）表面处理
a、使用压缩空气前
分离器下游的空气质量必须通过将空气吹入干净的白色吸墨纸或布两分钟来测试其是否被污染、油污或受潮。测试应当在每班开始和结束时进行并且间隔不超过4 小时。同时应当在空压机作业后进行测试。只有测试显示肉眼看不到压缩空气中没有污物、油或水汽时才可以使用。如果有污染的迹象，应对空压机进行检修并且按照上面的描述重新检查空气质量。
b、露点控制：
表面温度 至少应保持在高于露点3oC，并且不超过相对湿度。如果由于外界环境的影响，不保持在此环境下会有风险，那就要使用去湿设备或者加热设备。
c、喷砂
碳钢衬胶基体表面处理等级达到Sa2.5。即：喷砂至金属白色，完全氧化皮、锈及其它杂质，残留仅为斑点或条纹阴影，磨料、积灰。粗糙度必须符合基体表面粗糙度的要求粗糙度RZ≥60μm。
d、脱脂、清洗：
表面进行处理后，应将钢管表面附着的灰尘及磨料清理干净，用甲苯或汽油清洗。
e、涂刷底漆：
脱脂后立即涂刷西邦粘接剂。先刷底胶，待干燥后再刷面胶，待干燥后两头封好，存放在指定地点待用。从表面处理完毕至完成外表面粘接剂的间隔时间，长不应超过24h。